O型圈定制硫化
最通用的静密封形式,标准系列之外可按任意线径与内径组合定制硫化,胶料硬度可在常见区间内调整,用于法兰、缸盖与接头的静态密封面。
- 线径 1–10mm 常备,非标可开模
- 丁腈、氟橡胶、硅胶等多种胶料
- 标准件常备库存,定制件按模具周期交付
九条产品与服务线,覆盖静密封与动密封的主要场景。每一类我们都按材质、规格与工艺做了区分,方便对照工况快速定位;标准系列可直接询价,非标件走图纸或样品评估流程。若您不确定归属类别,可以带着工况参数联系我们,由我们判断归类并给出建议。
最通用的静密封形式,标准系列之外可按任意线径与内径组合定制硫化,胶料硬度可在常见区间内调整,用于法兰、缸盖与接头的静态密封面。
金属骨架提供刚度,唇口贴合轴面形成动密封,用于轴承、齿轮箱与泵轴等旋转部位,防止润滑油外漏并阻挡外部污染物进入腔体。
面向油缸活塞与活塞杆的密封组合,包含主密封、缓冲与导向元件,需要在压力、耐磨与低摩擦之间取得平衡,直接影响油缸的保压表现与寿命。
氟橡胶在高温与化学介质环境中的耐受能力明显优于普通胶料,适合冶金、化工设备中接触热油、酸碱介质或长期处于较高温度的密封部位。
PTFE 材料几乎不与常见化学介质反应,摩擦系数低,常用于橡胶难以胜任的腐蚀环境或要求低启动力矩的部位,也可制成挡环与支撑环配合使用。
机械密封本体之外的辅助橡胶件,包括辅助密封圈、传动座缓冲件与定位垫圈等,尺寸精度与胶料耐介质能力决定整套机械密封的装配可靠性。
聚氨酯胶料耐磨与抗压能力突出,是高压往复运动密封的常用选择,常见于油缸活塞密封与导向带,配合合理的挤出间隙设计可承受较高压力。
防尘圈负责在活塞杆回程时刮除粉尘与杂物,挡圈则填补密封背压侧的间隙、防止胶料被压力挤入缝隙,两者配合能明显延长主密封的使用寿命。
面向异形截面、复合结构与特殊工况的定制开发服务,从图纸评审、材质匹配、模具设计到打样装机验证逐步推进,样品确认后进入批量生产。
带上工况参数联系我们,或先阅读选型指南做初步判断。