产品服务

九条产品与服务线,覆盖静密封与动密封的主要场景。每一类我们都按材质、规格与工艺做了区分,方便对照工况快速定位;标准系列可直接询价,非标件走图纸或样品评估流程。若您不确定归属类别,可以带着工况参数联系我们,由我们判断归类并给出建议。

O型圈定制硫化:线径与内径可按需定制

O型圈定制硫化

最通用的静密封形式,标准系列之外可按任意线径与内径组合定制硫化,胶料硬度可在常见区间内调整,用于法兰、缸盖与接头的静态密封面。

  • 线径 1–10mm 常备,非标可开模
  • 丁腈、氟橡胶、硅胶等多种胶料
  • 标准件常备库存,定制件按模具周期交付
骨架油封:轴系旋转部位防漏密封

骨架油封

金属骨架提供刚度,唇口贴合轴面形成动密封,用于轴承、齿轮箱与泵轴等旋转部位,防止润滑油外漏并阻挡外部污染物进入腔体。

  • 内径覆盖常见轴径系列,双唇或单唇可选
  • 适用转速与线速度按轴面状态核算
  • 标准规格现货供应,非标骨架件开模定制
液压密封件:油缸活塞与活塞杆密封组合

液压密封件

面向油缸活塞与活塞杆的密封组合,包含主密封、缓冲与导向元件,需要在压力、耐磨与低摩擦之间取得平衡,直接影响油缸的保压表现与寿命。

  • 按沟槽尺寸配套成组供应
  • 聚氨酯与高性能橡胶材料可选
  • 按装机工况打样验证后批量交付
氟橡胶模压件:耐高温耐化学介质

氟橡胶模压件

氟橡胶在高温与化学介质环境中的耐受能力明显优于普通胶料,适合冶金、化工设备中接触热油、酸碱介质或长期处于较高温度的密封部位。

  • 耐温区间覆盖常见高温工况
  • 硬度与配方按介质调整
  • 模压成型,按批次提供检测记录
聚四氟乙烯制品:耐腐蚀低摩擦

聚四氟乙烯制品

PTFE 材料几乎不与常见化学介质反应,摩擦系数低,常用于橡胶难以胜任的腐蚀环境或要求低启动力矩的部位,也可制成挡环与支撑环配合使用。

  • 垫圈、挡环、异形车削件均可加工
  • 耐强酸强碱等苛刻介质
  • 车削与模压两种工艺按形状选择
机械密封辅助件:配套密封橡胶件与垫圈

机械密封辅助件

机械密封本体之外的辅助橡胶件,包括辅助密封圈、传动座缓冲件与定位垫圈等,尺寸精度与胶料耐介质能力决定整套机械密封的装配可靠性。

  • 按机械密封型号配套开发
  • 耐介质配方与泵送流体匹配
  • 小批量配套供应,可随主件同步备货
聚氨酯密封件:高压往复运动密封

聚氨酯密封件

聚氨酯胶料耐磨与抗压能力突出,是高压往复运动密封的常用选择,常见于油缸活塞密封与导向带,配合合理的挤出间隙设计可承受较高压力。

  • 硬度范围宽,抗压耐磨表现稳定
  • 适用高压往复工况
  • 浇注与模压工艺按结构选择
防尘圈与挡圈:阻止粉尘侵入与密封挤出

防尘圈与挡圈

防尘圈负责在活塞杆回程时刮除粉尘与杂物,挡圈则填补密封背压侧的间隙、防止胶料被压力挤入缝隙,两者配合能明显延长主密封的使用寿命。

  • 橡胶、聚氨酯与 PTFE 材质可选
  • 与主密封沟槽配套设计
  • 标准规格常备,异形件开模定制
非标密封件开发:按图纸或样品开发异形件

非标密封件开发

面向异形截面、复合结构与特殊工况的定制开发服务,从图纸评审、材质匹配、模具设计到打样装机验证逐步推进,样品确认后进入批量生产。

  • 接受图纸、样品或工况描述三种起点
  • 评估反馈明确周期与模具方案
  • 打样装机确认后再批量排产

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